力强镀锌卷供应商

主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。

锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

白锈和黑斑产生的原因有：黑斑是白锈进一步氧化形成的。

白锈产生的原因主要有：

(1)钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀;

(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;

(3)卷取时带钢表面含有水分;

(4)钝化未完全烘干;

(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;

(6)成品存放时间过长;

(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。

成品在库中较长允许存放三个月，以避免存放过久产生氧化。

3.1 差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上、 下表面不同的镀层重量， 如： Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。

(4)锌层表面结构的分类和代号按表 4 的规定。

由于应变试销的原因， 经过光整的 01~04 级钢板及钢带， 用户在加工之前， 经过有效的矫直机矫平，免产生滑移线。经过光整的 05 或 06 级为无时效光整钢板及钢带，可在 6 个月内避免产生滑移线。

表 4 锌层表面结构及光整表面的分类和代号

表面结构 代号

不光整 光整

正常锌花 N NS

小锌花 M MS

无锌花 F FS

锌铁合金 ZF ZFS

(5) 表面质量的分类及代号按表 5 的规定。

表 5 表面质量分类及代号

表面质量 代号

普通表面 FA

较高级表面 FB

高级表面 FC

(6) 表面处理的分类及代号按表 6 的规定。

表 6 表面处理的分类及代号

表面处理 符号

钝化 C

涂油 O

漆封 L

磷化 P

不处理 U

6.1 钝化

镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈) 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。