淮北彩涂卷厂商

公司总部坐落于山东省博兴县店子工业园，拥有现代化的办公环境和生产设施，其中包括国内的热轧开平线六条，热浸镀锌生产线四条，彩涂板生产线三条，成为年产镀锌120万吨，彩涂45万吨的较大规模型企业。 为了更好的适应企业发展，公司于2016年投资建设化程度更高，设备更加，技术力量更加雄厚的油漆生产车间。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名，简称彩涂卷。

彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转化处理）之后，在表面涂敷一层或几层**涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。也因涂有各种不同颜色的**涂料彩色钢卷板由此得名，简称彩涂卷。
使用热镀锌钢带为基材的彩色涂层钢带除有锌层保护外，锌层上的**涂料起了覆盖和保护作用，防止钢带生锈，使用寿命比镀锌带长，约1.5倍。彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
彩涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。

v涂层结构类型
2/1：上表面涂二次，下表面涂一次，烘烤二次。
2/1M:上下表面各涂二次，烘烤一次。
2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次。
v不同涂层结构的用途：
2/1： 单层背面漆的耐蚀性，抗划伤性较差，但具有良好的粘结性，主
要应用于夹芯板；
2/1M：背面漆的耐蚀性，抗划伤性和加工成型性较好，具有良好的粘结
性，适用与单层压型板和夹芯板。
2/2： 双层背面漆的耐蚀性，抗划伤性和加工成型性较好，多数用于单
层压型板，但其粘结性不良，不宜用于夹芯板。
v
彩涂卷基板分类编辑
热镀锌基板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热镀锌基板的镀锌量高为275g/m2。
热镀铝锌基板
采用热镀铝锌钢板（55%Al-Zn)作为新涂基板，通常含铝锌量为150g/㎡（双面）。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2—5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍，反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。
电镀锌基板
用电镀锌板为基板，涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。

引起彩涂卷表面无光泽的原因

    彩涂卷的光泽不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的光泽度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生光泽下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成光泽下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不光泽的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
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